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排泥閥在內(nèi)循環(huán)式電絮凝膜廢水處理裝置中的應(yīng)用

排泥閥在內(nèi)循環(huán)式電絮凝膜廢水處理裝置中的應(yīng)用

      在人類各類生活與生產(chǎn)活動，伴隨著各種有毒有害的污染物的出現(xiàn)，其產(chǎn)生量呈逐年增加的趨勢，進(jìn)入水體環(huán)境中后必然會對人類健康造成極大的威脅，必須加以有效處理。

絮凝是水處理技術(shù)中非常重要的物理化學(xué)操作過程之一，該技術(shù)可以使廢水中的污染物脫穩(wěn)，使小顆粒物并聚成大顆粒物，再通過離心、沉降或過濾方式將大顆粒物除去。但在目前的實(shí)際應(yīng)用過程中，其可接受程度正逐漸變小，存在一些需要克服的問題，如需要大量昂貴的化學(xué)試劑，液動排泥閥專用電磁閥，絮凝過程中會產(chǎn)生大量的污泥，這些污泥如果不經(jīng)過排泥閥妥善處理，還會產(chǎn)生二次污染。通過化學(xué)和電學(xué)途徑而形成的電絮凝技術(shù)可以較好地克服這些問題，電絮凝技術(shù)是在直流電的作用下，以鋁、鐵等金屬為陽極而被溶蝕，產(chǎn)生Al3+、Fe3+等離子，再經(jīng)過水解、聚合及亞鐵的氧化過程，并生產(chǎn)各種羥基絡(luò)合物、多核羥基絡(luò)合物以至氫氧化物，液動角式排泥閥，使廢水中污染物凝聚，另外，污染物顆粒在電場中泳動而脫穩(wěn)聚沉，同時由于陽極的氧化作用和陰極的還原作用，能去除水中多種污染物。但是脫穩(wěn)聚集后的形成的絮狀物需要通過離心、沉降或過濾方式進(jìn)一步分離，如通過膜分離技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)快速分離。如將排泥閥直接安裝在中空纖維膜組件中，通過離心泵循環(huán)，雖然能實(shí)現(xiàn)快速絮狀物和清水的快速分離，但電極板和分離膜之間距離非常近，金屬陽極產(chǎn)生的部分Al3+、Fe3+等離子經(jīng)水解后，其粒徑非常小，還來不及生產(chǎn)羥基絡(luò)合物，在離心泵壓力驅(qū)動作用下容易進(jìn)入膜孔產(chǎn)生堵塞作用，產(chǎn)生嚴(yán)重的膜污染，當(dāng)然可以通過提高膜面速度加以減緩，但其代價就是增加能耗；另外，由于金屬陽極必須定期更換，則要打開膜殼，其勞動強(qiáng)度較大。又如我公司公開了一種超聲、磁場、脈沖電絮凝和膜復(fù)合處理廢水的方法及裝置，采用了5臺水泵和排泥閥，其能耗非常高，膜過濾為死端模式，膜面濾餅形成后清水流出速度非常低，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率。

本文來源于大才閥門

排泥閥應(yīng)用在供排水系統(tǒng)

排泥閥應(yīng)用在供排水系統(tǒng)

    在供排水系統(tǒng)中，一般都設(shè)有水池，如沉淀池、供水池和蓄水池等，水中的泥沙會沉在水池的底部。隨時間的推移，沉積的泥沙不斷增加，將影響水池的存水量，及供排水系統(tǒng)的有效運(yùn)行。為了排除沉積泥沙， 一般在池底部裝上排泥閥， 在泥沙於積到一定程度時，開閥排泥。目前用于池底的排泥閥是采用液動活塞或膜片作驅(qū)動器的具有雙驅(qū)動腔的排泥閥，該閥的活塞腔或膜片腔均分上下兩個密封室，通過外裝的換向閥， 將外來壓力液體引入上腔時使活塞或腔片作關(guān)閉驅(qū)動， 引入下腔時使活塞或膜片作開啟驅(qū)動。活塞或膜片的運(yùn)動帶動啟閉件作開、閉運(yùn)動。啟閉件一般設(shè)計(jì)成錐形體，與閥體上錐形外圓面形成密封副。這種排泥閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜，活塞或膜片上下兩腔密封件易損，一旦密封不嚴(yán)，將無法驅(qū)動。此外， 啟閉件錐形密封副在排泥過程中，受泥沙沖刷，磨損快，壽命短，液動快開排泥閥價格，這些問題直接影響了閥門排泥效率，制約著整個供排水系統(tǒng)的有效運(yùn)行。

的產(chǎn)品。

本文來源于大才閥門

膜片式快開排泥閥易堵及其電磁閥頻繁故障的解決辦法

     膜片式快開排泥閥易堵我們可以通過排泥閥閥板的開啟高度改造來解決；其電磁閥頻繁故障是由于壓縮空氣管道內(nèi)出現(xiàn)雜質(zhì)，如果管道經(jīng)吹掃后電磁閥被堵現(xiàn)象仍然存在，可通過在進(jìn)氣主管道上安裝空氣過濾器和機(jī)油潤滑器。

一、排泥閥閥板的開啟高度改造

《膜片式快開排泥閥》(CJ/T196-2004)城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)4.1條規(guī)定：閥板的開啟高度不小于公稱通徑的1/2。按照規(guī)定，新區(qū)制水廠所用的DN150排泥閥閥板的開啟高度不應(yīng)小于 75mm。為解決排泥閥閥板的開啟高度過大所產(chǎn)生的水錘，我們對排泥閥進(jìn)行了改造，改造前如圖2 所示，限位桿控制閥板開啟高度為20mm，球閥常開，與大氣相通。改造后如圖3 所示，取消了限位桿，閥板開啟高度為75mm，球閥常閉。將電磁閥氣孔2與排泥閥上腔頂部氣孔用軟管連接。氣孔1連接氣源相連，氣孔3與大氣相連，氣孔4與排泥閥下腔氣孔用軟管連接，氣孔5用減壓排氣調(diào)節(jié)鈕與大氣相連。

當(dāng)電磁閥失電時，氣孔1與氣孔2通道打開，排泥閥上腔進(jìn)氣；氣孔4與氣孔5通道打開，排泥閥，排泥閥下腔內(nèi)氣體排入大氣；氣孔3處于關(guān)閉狀態(tài)。排泥閥減速關(guān)閉，水錘消除。這是由于氣孔5安裝了減壓排氣調(diào)節(jié)鈕，排泥閥閥板不會迅速落下，同時上腔進(jìn)氣保證了排泥閥閥板的一次性關(guān)閉，不會上下跳動。

當(dāng)電磁閥得電時，氣孔1與氣孔4通道打開，排泥閥下腔進(jìn)氣；氣孔2與氣孔3通道打開， 排泥閥上腔內(nèi)氣體排入大氣；氣孔 5 處于關(guān)閉狀態(tài)。排泥閥迅速開啟。

改造后排泥閥經(jīng)常因小雜物而堵的問題；解決了排泥閥震動大或排泥停不下來的問題；真正實(shí)現(xiàn)了排泥自動化，排泥運(yùn)行的控制方法是通過PLC模塊的整定，使排泥閥開啟間隔時間、排泥時間設(shè)定為所需數(shù)值；減少了壓縮空氣的消耗；改造費(fèi)用低。

二、壓縮空氣管道改造

1、電磁閥頻繁故障是由于壓縮空氣管道內(nèi)出現(xiàn)雜質(zhì)，管道經(jīng)吹掃后電磁閥被堵現(xiàn)象仍然存在，通過在進(jìn)氣主管道上安裝空氣過濾器和機(jī)油潤滑器后效果顯著，運(yùn)行至今未出現(xiàn)電磁閥被堵現(xiàn)象。

2、為了防止排泥閥閥板的開啟高度過大，在進(jìn)氣主管道上安裝壓氣減壓閥，將進(jìn)氣壓力由 0.7MPa降至0.20MPa，這樣即保證了閥板開啟度，又完全消除了水錘以及對排泥閥皮膜地?fù)p傷，真正實(shí)現(xiàn)了排泥閥的“零故障”運(yùn)行

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